Η παραγωγή πλακών κυκλωμάτων υψηλού επιπέδου PCB όχι μόνο απαιτεί υψηλότερες επενδύσεις σε τεχνολογία και εξοπλισμό, αλλά απαιτεί επίσης τη συσσώρευση εμπειρίας τεχνικών και προσωπικού παραγωγής. Είναι πιο δύσκολο να επεξεργαστεί από τις παραδοσιακές πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών στρώσεων και οι απαιτήσεις ποιότητας και αξιοπιστίας είναι υψηλές.
1. Επιλογή υλικού
Με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών εξαρτημάτων υψηλής απόδοσης και πολλαπλών λειτουργιών, καθώς και μετάδοσης σήματος υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας, τα υλικά ηλεκτρονικών κυκλωμάτων απαιτείται να έχουν χαμηλή διηλεκτρική σταθερά και διηλεκτρική απώλεια, καθώς και χαμηλή CTE και χαμηλή απορρόφηση νερού . ταχύτητα και καλύτερα υλικά CCL υψηλής απόδοσης για την κάλυψη των απαιτήσεων επεξεργασίας και αξιοπιστίας των πολυώροφων σανίδων.
2. Σχεδιασμός πολυστρωματικής δομής
Οι κύριοι παράγοντες που λαμβάνονται υπόψη στο σχεδιασμό της πολυστρωματικής δομής είναι η αντίσταση στη θερμότητα, η τάση αντοχής, η ποσότητα πλήρωσης κόλλας και το πάχος του διηλεκτρικού στρώματος κ.λπ. Πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες αρχές:
(1) Οι κατασκευαστές προεμποτισμού και πλακών πυρήνα πρέπει να είναι συνεπείς.
(2) Όταν ο πελάτης απαιτεί φύλλο υψηλής TG, η πλακέτα πυρήνα και το prepreg πρέπει να χρησιμοποιούν το αντίστοιχο υλικό υψηλής TG.
(3) Το υπόστρωμα της εσωτερικής στρώσης είναι 3OZ ή μεγαλύτερο και επιλέγεται το προεμποτισμένο με υψηλή περιεκτικότητα σε ρητίνη.
(4) Εάν ο πελάτης δεν έχει ειδικές απαιτήσεις, η ανοχή πάχους του ενδιάμεσου διηλεκτρικού στρώματος ελέγχεται γενικά κατά +/-10%. Για την πλάκα σύνθετης αντίστασης, η ανοχή πάχους διηλεκτρικού ελέγχεται από την ανοχή κλάσης IPC-4101 C/M.
3. Έλεγχος ευθυγράμμισης ενδιάμεσων επιπέδων
Η ακρίβεια της αντιστάθμισης μεγέθους της πλακέτας πυρήνα του εσωτερικού στρώματος και ο έλεγχος του μεγέθους παραγωγής πρέπει να αντισταθμίζονται με ακρίβεια για το γραφικό μέγεθος κάθε στρώματος της σανίδας πολυώροφων μέσω των δεδομένων που συλλέγονται κατά την παραγωγή και της εμπειρίας ιστορικών δεδομένων για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί η διαστολή και η συστολή της πλακέτας πυρήνα κάθε στρώσης. συνοχή.
4. Τεχνολογία κυκλώματος εσωτερικού στρώματος
Για την παραγωγή πλακών ψηλής κατασκευής, μπορεί να εισαχθεί μια μηχανή άμεσης απεικόνισης λέιζερ (LDI) για τη βελτίωση της ικανότητας ανάλυσης γραφικών. Προκειμένου να βελτιωθεί η ικανότητα χάραξης γραμμής, είναι απαραίτητο να δοθεί η κατάλληλη αντιστάθμιση στο πλάτος της γραμμής και του μαξιλαριού στο τεχνικό σχέδιο και να επιβεβαιωθεί εάν η αντιστάθμιση σχεδιασμού του πλάτους γραμμής του εσωτερικού στρώματος, της απόστασης των γραμμών, του μεγέθους του δακτυλίου απομόνωσης, ανεξάρτητη γραμμή, και η απόσταση από τρύπα σε γραμμή είναι λογική, διαφορετικά αλλάξτε τη μηχανική σχεδίαση.
5. Διαδικασία πατήματος
Επί του παρόντος, οι μέθοδοι τοποθέτησης ενδιάμεσων στρωμάτων πριν από την πλαστικοποίηση περιλαμβάνουν κυρίως: τοποθέτηση τεσσάρων σχισμών (Pin LAM), θερμό τήγμα, πριτσίνια, θερμό τήγμα και συνδυασμό πριτσινιών. Διαφορετικές δομές προϊόντων υιοθετούν διαφορετικές μεθόδους τοποθέτησης.
6. Διαδικασία διάτρησης
Λόγω της υπέρθεσης κάθε στρώσης, η πλάκα και η στρώση χαλκού είναι εξαιρετικά παχιά, γεγονός που θα φθείρει σοβαρά το τρυπάνι και θα σπάσει εύκολα τη λεπίδα του τρυπανιού. Ο αριθμός των οπών, η ταχύτητα πτώσης και η ταχύτητα περιστροφής πρέπει να ρυθμιστούν κατάλληλα.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-26-2022